
Estructura de alta rigidez
Placas de acero soldadas y maquinado CNC para obtener rigidez, paralelismo y durabilidad. La estructura minimiza deformaciones para conservar precisión y estabilidad.
SM ESTRATEGIADobladora eléctrica WADG
Accionamiento eléctrico para trabajos de precisión.

Dobladora con accionamiento servoeléctrico y doble tornillo de bolas. Una opción para producir piezas de lámina sin aceite hidráulico en el accionamiento de doblado.
Diseño de doble tornillo con precisión publicada de ±0.005 mm y tecnología servo italiana de respuesta rápida.
Sin aceite hidráulico en el accionamiento de doblado. Eficiencia de transmisión publicada de 95% y ahorro energético de hasta 70%.
Accionamiento eléctrico independiente, limpio y eficiente; conmutación y posicionamiento controlados por servo.
La referencia comercial describe una mejora de eficiencia de hasta el doble, según aplicación.
Cortina de seguridad, estructura de alta rigidez y tornillos de bolas de fabricación alemana.

Imágenes de referencia. El equipamiento y el acabado pueden variar según configuración.
Consulta las dimensiones, capacidades y configuraciones de esta línea.
| Modelo | Fuerza (kN) | Longitud de doblez (mm) | Entre columnas (mm) | Garganta (mm) | Carrera (mm) | Apertura (mm) | Motor (kW) | Peso (t) | Dimensiones L × A × H (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10T/500 | 100 | 500 | 510 | 200 | 150 | 420 | 6 | 1.2 | 640×980×1250 |
| 20T/800 | 200 | 800 | 680 | 250 | 150 | 420 | 15 | 3.3 | 1200×1560×2450 |
| 30T/1250 | 300 | 1250 | 900 | 250 | 150 | 420 | 20 | 4.3 | 1460×1660×2470 |
| 40T/1300 | 400 | 1300 | 920 | 255 | 150 | 420 | 2×15 | 4.7 | 1700×2050×2280 |
| 50T/1600 | 500 | 1600 | 1250 | 255 | 150 | 420 | 2×15 | 5.1 | 2200×2050×2280 |
| 60T/2000 | 600 | 2000 | 1600 | 300 | 200 | 470 | 2×20 | 5.9 | 2700×2150×2380 |
| 80T/2500 | 800 | 2500 | 2000 | 460 | 200 | 470 | 2×25 | 9.3 | 3000×2250×2380 |
| 100T/3200 | 1000 | 3200 | 2700 | 460 | 200 | 470 | 2×25 | 11.5 | 4000×2450×2580 |
| 160T/3200 | 1600 | 3200 | 2700 | 460 | 250 | 520 | 3×25 | 12.9 | 4000×2450×2780 |
| Modelo | Aproximación (mm/s) | Trabajo (mm/s) | Retorno (mm/s) | Carrera X (mm) | Velocidad X (mm/s) | Carrera R (mm) | Velocidad R (mm/s) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10T/500 | 180 | 0.15–30 | 180 | 200 | 400 | 80 | 200 |
| 20T/800 | 250 | 0.15–30 | 250 | 400 | 500 | 150 | 200 |
| 30T/1250 | 250 | 0.15–30 | 250 | 400 | 500 | 150 | 200 |
| 40T/1300 | 250 | 0.15–30 | 250 | 400 | 500 | 150 | 200 |
| 50T/1600 | 250 | 0.15–30 | 250 | 400 | 500 | 150 | 200 |
| 60T/2000 | 250 | 0.15–30 | 250 | 500 | 500 | 150 | 200 |
| 80T/2500 | 200 | 0.15–30 | 200 | 500 | 500 | 150 | 200 |
| 100T/3200 | 200 | 0.15–30 | 200 | 500 | 500 | 150 | 200 |
| 160T/3200 | 200 | 0.15–30 | 200 | 500 | 500 | 150 | 200 |
| Componente | Referencia |
|---|---|
| Servomotor principal | Phase · Italia |
| Guía del tope trasero | HIWIN |
| Tornillo del tope trasero | HIWIN |
| Tornillo de alta carga | IF · Alemania |
| Componentes eléctricos | Schneider |
| Baleros | NACHI · Japón |
| Control CNC | Delem / ESA / Cybelec / integrado |
| Regla magnética | GIVI o FAGOR |
| Correa síncrona | MACO · Italia |
| Condición | Valor |
|---|---|
| Alimentación | 380 V, 50 Hz; trifásica, 4 hilos |
| Lugar de instalación | Limpio, con poco polvo |
| Temperatura máxima | 40 °C |
| Temperatura mínima | −5 °C |
| Humedad relativa | 55–85% |
| Altitud | Menor de 1,000 m |
| Presión sonora ponderada A | LPA ≤ 82 dB(A) |
| Potencia sonora ponderada A | LWA ≤ 94 dB(A) |
Alimentación, frecuencia y condiciones para México se confirman para el equipo suministrado.
Información técnica de las líneas SMEI 2026. Equipamiento, opciones y disponibilidad se confirman en la propuesta.
Componentes y opciones de la línea. Los elementos incluidos se establecen en la configuración cotizada.

Placas de acero soldadas y maquinado CNC para obtener rigidez, paralelismo y durabilidad. La estructura minimiza deformaciones para conservar precisión y estabilidad.

Los tornillos izquierdo y derecho se fijan al estructura mediante soportes de baleros. La cortina utiliza guías rectangulares autolubricantes articuladas con las tuercas, evitando inclinación o carga excéntrica y protegiendo los tornillos durante el movimiento.

Sujeción rápida con punzón cuello de ganso y dado de doble V. Instalación y sustitución por abajo o por el costado, para reducir tiempos de preparación y mejorar la capacidad de carga.

Doble regla de medición y estructura articulada para sincronizar la cortina, evitar desgaste de guías y daños por carga. La retroalimentación mejora la precisión de posición.
Bomba eléctrica de grasa y dosificador que inyectan cantidades precisas a intervalos programados. Reduce fricción y desgaste del tornillo y ayuda a proteger contra corrosión y entrada de polvo.

Materiales durables para aumentar la vida útil, reducir paros y mantener productividad. Configuraciones personalizables para diferentes necesidades de fabricación.

Brazos de apoyo con dos guías lineales. Se desplazan y fijan en diferentes posiciones para mejorar paralelismo, estabilidad y comodidad al manejar la lámina.

Control por bus y comunicación con módulos de terminales para cableado eficiente, transmisión rápida de señales, resistencia a interferencias y posibilidad de expansión.

Servomotores y tornillos de bolas en X y R, con ajuste manual del eje Z. Estructura de doble guía lineal y posicionamiento multieje rápido y confiable.

Diseño de doble carga que mejora la estabilidad y la eficiencia de transmisión. La sincronización resiste inclinación por cargas excéntricas; las reglas y articulaciones apoyan el posicionamiento de precisión.

Detiene el movimiento al detectar una intrusión en la zona de trabajo y genera una respuesta de alarma. La integración se define con el sistema de seguridad de la máquina.

Accionamiento de respuesta rápida y alta precisión. La documentación publica ahorros superiores a 70% frente a sistemas hidráulicos, sujetos al ciclo de trabajo.

Cálculo de presión y ángulo para compensación automática. Un dispositivo específico corrige la deformación de la garganta de la estructura y ayuda a mantener la calidad del doblez.

Repetibilidad publicada de ±5 µm en Y1/Y2 mediante retroalimentación de reglas ópticas o magnéticas. El accionamiento eléctrico ofrece respuesta rápida y alto desempeño de doblado.

Cambio sin herramientas, sujeción por palanca en un movimiento y configuración doble V para diferentes dados. Reduce el tiempo de preparación y el esfuerzo del operador.

Opción de sujeción mediante botón con sujeción segura y cambios hasta 80% más rápidos. New Standard para punzones tipo europeo; vida útil publicada superior a 10 años.

Barrera de protección para el cierre rápido y módulo MCS. La ficha declara EN 12622, categoría 4 / SIL 3; confirmar versión y configuración de seguridad.
La opción de sujeción hidráulica es un accesorio; el accionamiento de doblado de la serie WADG es eléctrico.

Programación táctil 2D, simulación de máquina 3D y pantalla a color de 24 pulgadas. Compatibilidad Modusys, USB, aplicaciones multitarea, corrección angular mediante sensores y software Profile-S2D.

La ficha eléctrica indica PC industrial multitáctil de 19 pulgadas, importación DXF y doblado 3D. Interfaz Modbus TCP en la nube, diseño de piezas, gestión de herramientas y medición angular dataM integrada.

Pantalla capacitiva de 21.5 pulgadas; 6 + 1 ejes estándar ampliables a 8 + 1. Funciones de expansión y compatibilidad con dobladoras electrohidráulicas, eléctricas y de doble bomba.
La descripción de S875 difiere de la publicada para la serie CNC. La pantalla y las funciones finales dependen del control cotizado.

Tratamiento de temple para mejorar la durabilidad. Diferentes punzones superiores y dados inferiores permiten ajustar el equipo a la aplicación. Los materiales de alta resistencia y las ranuras de seguridad favorecen una sujeción confiable.

Segmentos de diferentes longitudes para armar la medida necesaria. Facilitan el doblado de cajas y piezas de distintos tamaños, así como ángulos rectos, agudos y obtusos con punzones y dados divididos. La opción Wila New Standard se describe con compatibilidad para punzones tipo europeo, cambios rápidos y vida útil superior a 10 años.


El perfil, la longitud y la segmentación de los herramentales se especifican en la cotización de SMEI.

El perfil de punzón, las aberturas del dado y la secuencia de trabajo se seleccionan para obtener la forma requerida y permitir la extracción de la pieza.



Esquemas de referencia. Verificar espesor, resistencia del material, carga admisible y compatibilidad con el sistema de sujeción.