PB-A · Fundición de alta calidad
Estructura central de fundiciones QT500-7 y HT300. Análisis de esfuerzos por elementos finitos y una unión triangular estable para soportar las cargas del proceso.
SMEI MACHINES / DOBLADO Y PANELADO
PB-A
Paneladora PB-A
Paneladora servoeléctrica con cambio automático de herramientas.
24Ejes
0.2 sTiempo mínimo por doblez
3 mmAluminio, espesor máximo
PB-ACotizar
DISEÑADO PARA PRODUCIR
PB-A.
CONOCE CADA DETALLE.
Paneladora servoeléctrica con cambio automático de herramientas.
Ciclos servo publicados de 0.2 s por doblez y cambio automático de herramienta en 0.5 s.
Sincronización de 24 ejes y detección de espesor con precisión de ±0.1 mm.
Formado de geometrías complejas sin dados especiales, monitoreo en la nube e integración con robots.
Estructura robusta, baleros de alta carga y lubricación automática para reducir la intervención de mantenimiento.
Imágenes de referencia. El equipamiento y el acabado pueden variar según configuración.
ESPECIFICACIONES
INGENIERÍA
A DETALLE.
Consulta las dimensiones, capacidades y configuraciones de esta línea.
- Ejes
- 24
- Tiempo mínimo por doblez
- 0.2 s
- Aluminio, espesor máximo
- 3 mm
- Inoxidable 304, espesor máximo
- 1.5 mm
- Lámina laminada en frío
- 2 mm
PB-A: cambio automático. La potencia eléctrica se confirma por modelo; la tabla publica ≈44, ≈89 y ≈118 kW.
Capacidades y dimensiones por versión
| Parámetro | PB-A1630 | PB-A2190 | PB-A2610 |
|---|---|---|---|
| Inoxidable 304: espesor máx. (mm) | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Lámina laminada en frío: espesor máx. (mm) | 2 | 2 | 2 |
| Aluminio: espesor máx. (mm) | 3 | 3 | 3 |
| Tiempo mínimo por doblez (s) | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| Largo máximo de doblez (mm) | 1630 | 2190 | 2610 |
| Altura de doblez (mm) | 200 | 200 | 200 |
| Voltaje nominal (V) | 380 | 380 | 380 |
| Potencia total (kW) | ≈44 | ≈89 | ≈118 |
| Ruido (dB) | ≈50 | ≈50 | ≈50 |
| Espesor mínimo de material (mm) | ≈0.35 | ≈0.35 | ≈0.35 |
| Interior mínimo, 4 lados (mm) | ≈370×180 | ≈370×180 | ≈370×180 |
| Interior mínimo, 2 lados (mm) | ≈180 | ≈180 | ≈180 |
| Dimensión máxima de doblado (mm) | ≈1600×1200 | ≈2190×1500 | ≈2610×1600 |
| Peso total (t) | ≈12 | ≈21 | ≈24 |
| Número de ejes | 24 | 24 | 24 |
| Largo exterior (mm) | 4780 | 5650 | 6100 |
| Ancho exterior (mm) | 2750 | 3650 | 4100 |
| Alto exterior (mm) | 2900 | 3200 | 3350 |
Herramientas auxiliares
| Concepto | Detalle |
|---|---|
| Longitud nominal por lado | 400 mm |
| Longitud nominal total | 800 mm |
| Segmentos por lado (mm) | 55 + 50 + 45 + 40 + 35 + 30 + 29 + 28 + 27 + 26 + 25 + 20 |
La suma de los segmentos publicados es 410 mm por lado; confirmar despiece y longitud suministrada.
La presentación comercial menciona 76 kW de pico; la tabla por modelo publica ≈44, ≈89 y ≈118 kW. Se conservan ambos datos; confirmar potencia eléctrica del modelo elegido.
Información técnica de las líneas SMEI 2026. Equipamiento, opciones y disponibilidad se confirman en la propuesta.
CONSTRUCCIÓN Y OPCIONES
CADA COMPONENTE
CUENTA.
Componentes y opciones de la línea. Los elementos incluidos se establecen en la configuración cotizada.
01Estructura de las paneladoras
+
Tratamiento de la estructura
Fundición producida en hornos con control preciso de temperatura. Procesos de revenido y recocido, seguidos de envejecimiento por vibración de amplio espectro para aliviar esfuerzos internos y limitar deformaciones.
PB-M · Precisión del maquinado
Dispositivos de sujeción para diferentes piezas y centros de maquinado multieje de alta precisión. La construcción de fundición ofrece integridad estructural, resistencia al desgaste y estabilidad después de sujetar y liberar las piezas.
02Sistemas de control
+
Control de la paneladora
Base de conocimiento con más de 10,000 datos de proceso y selección automática de rutas de doblado. Precisión de accionamiento publicada de 0.01 mm. Pantalla táctil, retroalimentación de datos, monitoreo remoto y cambio de idioma.
Indicadores publicados
La referencia comercial asocia este control con mejoras de eficiencia superiores a 30%, reducción de desperdicio de 50 a 70%, ahorro aproximado de 60% en tiempo de diagnóstico y 40% en aprendizaje. Son comparativas del documento de origen, sin protocolo de prueba detallado.
Control ESA
Diseño orientado a Industria 4.0, respuesta publicada de 0.1 s y repetibilidad de ±0.01 mm. Procesamiento de 1,000 puntos/s, monitoreo en tiempo real e integración con MES/ERP para gestión de datos continua.
Conectividad y estabilidad
La ficha declara estabilidad de sistema de 99.9% y una precisión cinco veces superior a su referencia de mercado, sin definir esa referencia. La conectividad y las funciones se confirman para cada proyecto.
03Quince ejes coordinados.
+
Quince ejes coordinados.
Grupo ilustrado Ejes Conjunto izquierdo X1, X2, Y1, Y2 Conjunto derecho Z1, Z2, C1, C2, W, U, D1, D2, D3, H1, H2
Total: 15 ejes. La documentación indica 4 ejes adicionales al equipar herramientas auxiliares superior e inferior.
04Sujeción y formado.
+
Sistema de posicionamiento
Posicionamiento en Y mediante tres referencias combinado con ventosas para fijar la pieza. Solución descrita para conformado de lámina delgada y eficiencia económica.
Herramientas de doblado
Las herramientas de doblado superior e inferior A y D se desplazan para formar la pieza. La herramienta superior B presiona la lámina y trabaja con las herramientas de doblado; la inferior C asegura la sujeción y estabilidad.
Servomotores
Control de movimientos con resolución angular publicada de 0.01°. Sincronización de alta velocidad para ciclos de 0.2 s y compatibilidad con líneas automatizadas.
Herramienta para planchado
Herramientas para dobleces cerrados (planchado) y formas de varios ángulos sin dados especiales. Diseño con liberación de bordes y ensamble flexible para doblado automatizado.
Sujeción y giro de la pieza
Servomotor de alto torque, brazo de sujeción y reductor RV de precisión para sujetar y girar piezas irregulares. El sistema de brazo facilita la alimentación, aporta fuerza y apoyo y reduce distorsiones.
05Lubricación, guías y transmisión
+
Lubricación automática
Dosificación de aceite a intervalos programados para conservar el funcionamiento del equipo y reducir la intervención manual.
Guías lineales
La ficha presenta una guía de alta carga y menciona clase P y tamaño 55. Se orienta a estabilidad bajo carga y precisión del movimiento.
Componentes eléctricos
Componentes importados para estabilidad y precisión de control. La descripción destaca menor efecto de variaciones de voltaje, mayor vida útil y reducción de paros imprevistos.
Tornillo de bolas
Tornillo rectificado 8020 de alta carga, para transmisión estable, menor fricción, precisión y durabilidad.
Baleros de alta carga
Baleros NACHI, incluyendo apoyos de tornillo para cargas elevadas. La referencia menciona bolas de 16 mm para capacidad de carga, precisión y reducción de mantenimiento.
06Arquitectura multieje.
+
Sistema de control CNC
Sistema de control para coordinar los movimientos de la paneladora y sus equipos auxiliares.
Resolución de control
Se publica una resolución de control de 0.0001 mm y respuesta a escala de nanosegundos. Este dato corresponde al sistema de control y no equivale a la tolerancia final de una pieza doblada.
Control simultáneo de hasta 64 ejes
Capacidad de control simultáneo y expansión en cascada. Es una capacidad de la plataforma; las configuraciones de máquina publicadas son de 24 ejes PB-A y 15 ejes PB-M.
Visualización 3D
Simulación de pieza en tiempo real e integración de dispositivos auxiliares de carga y descarga para producción automatizada. 05
Integración y vida útil
Interfaces reservadas para automatización, estabilidad de sistema y control de aceleración y desaceleración para suavizar movimientos, reducir impactos mecánicos y prolongar la vida del equipo.
07Herramientas y aditamentos de doblado de paneles
+
Herramientas y aditamentos de doblado de paneles
Arco Dobladillo Cuadro hueco Cerrado Complejo
Cambio automático
Ajusta la longitud de doblado y libera los bordes durante la producción. El almacén permite alojar varias herramientas y alinearlas con precisión; el diseño compacto facilita su integración. Tiempo de cambio publicado: 0.5 s.
Herramienta auxiliar
Longitud total: 400 + 400 mm. Segmentos por lado: 55 + 50 + 45 + 40 + 35 + 30 + 29 + 28 + 27 + 26 + 25 + 20 mm. Permite trabajar piezas especiales.
La longitud nominal publicada es 400 mm por lado, pero la lista de segmentos suma 410 mm por lado. Confirmar despiece y longitud suministrada. PB-A: cambio automático; PB-M: manual.
08Vistas de referencia de la paneladora.
+
Vista lateral
Vista superior
Referencias de la pieza
Las vistas muestran la relación entre el cuerpo de la máquina, el sistema de sujeción y el área de formado. Las dimensiones nominales de cada modelo se presentan en las tablas PB-A y PB-M.
Ilustraciones de referencia de la documentación técnica. Para distribución de planta, solicitar el plano de instalación del modelo y la configuración elegidos.
09Automatización con robot.
+
Un solo centro de control
La paneladora y los robots de carga y descarga trabajan coordinados desde el mismo sistema.
Movimientos generados por la pieza
El sistema genera acciones del robot a partir de los parámetros del trabajo, sin programación adicional del brazo según la configuración descrita.
Cambio de producción y estibado
Cambio de configuración entre tipos de pieza y función de estibado automático para liberar mano de obra y aumentar capacidad.
Integración de línea
Conexión con procesos anteriores y posteriores. Ensamble automático de herramientas, visualización CNC 3D, estructura de fundición y amplio rango de trabajo.
Vista de configuración de referencia con acabado SMEI. La integración y el alcance de automatización se definen por proyecto.
10Carga y descarga con sistema tipo puente.
+
Control integrado
El sistema tipo puente se coordina con el sistema de la paneladora para ejecutar la carga y descarga.
Compatibilidad de proceso
Desarrollo independiente con compatibilidad para diferentes configuraciones de software y equipo, según integración.
Estructura simple
Arquitectura tipo puente para automatizar de forma rápida la entrada y salida de las piezas.
Vista de configuración de referencia con acabado SMEI. La integración y el alcance de automatización se definen por proyecto.
